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世界首创 国际领先――中冶建研院自主研发的新一代钢渣处理技术与装备通过鉴定

发布时间:2013-10-18
作者:澳门新葡新京编辑

世界首创 国际领先――中冶建研院自主研发的新一代钢渣处理技术与装备通过鉴定10月9日,由中冶建筑研究总院有限公司、中冶建研工程技术有限公司自主研发,在河南济源钢铁(集团)有限公司实现首台套工业化应用的新一代钢渣处理技术与装备的“转炉渣辊压破碎-自压热闷技术与装备”通过了由中国钢铁工业协会组织,中国工程院院士殷瑞钰及来自国家环保部、高等院校和钢铁企业的权威专家组成的鉴定委员会的科技成果鉴定。


经鉴定表明,该成果“发明了转炉渣辊压破碎-自压热闷新工艺,实现了钢渣处理过程的高效化、装备化、和环境洁净化”,属国内外首创,在钢渣处理领域做出了开拓性工作,技术处于国际领先水平。随着成套装备与工艺包的研发成功及首台套工程应用的实现,该技术已具备了工程推广应用的一切条件。

“转炉渣辊压破碎-自压热闷技术与装备”是中冶建研院在其自主开发的前三代钢渣热闷处理工艺技术的基础上,通过实验模拟、现场中试和工业性试验,开发出的新一代钢渣热闷处理技术与成套装备,于2010年底研发成功,2012年在河南济源钢铁(集团)有限公司成功完成了首台套(60万吨钢渣/年)工程应用,目前已稳定运行一年。


随着我国钢铁工业的不断发展,钢渣产量在不断增加,2012年我国粗钢产量已达到7.17亿吨,钢渣的年产量也近1亿吨。采用常压池式热闷工艺虽已完成了约30%钢渣的处理,但仍有约7000万吨的钢渣采用简单、粗放式的工艺方式进行处理,处理效率低下,环境污染严重。“转炉渣辊压破碎-自压热闷技术与装备”作为一种新型钢渣处理技术,与现有同类技术相比,实现了处理周期短、处理效率高、生产过程洁净、能耗以及运营成本低等多项重大突破,满足用于建材行业相关标准的要求,为钢渣余热回收利用创造了充足的条件,具有重大的市场应用价值和广阔的市场前景,目前已在珠海建成年处理60万吨钢渣辊压破碎-余热有压热闷生产线,另有多个项目正在洽谈中。


随着“转炉渣辊压破碎-自压热闷技术与装备”通过本次鉴定,标志着我国钢渣处理工艺技术完成了一次新的重大跨跃,将为彻底解决钢渣污染问题,实现钢渣的资源化利用和“零排放”提供更加有力的保障,为保护生态环境、发展循环经济、促进节能减排做出重大贡献。




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